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刮板输送机是指用刮板链牵引矿井提升机，在槽内运送散料的输送机提升机。

它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，其按布置方式和结构，可分为并列式及重叠式，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链三链。

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

刮板输送机的操作规程

1.输送机应进行空载启动，避免强行启动提升机厂家，以免损坏输送机。

2.输送机在开动前，要进行仔细检查，以便能够检查是否存在问题，各个都要包括在内，不能有一丝遗漏。检查没有问题后，才能进行点动试车。试车没有问题后，才能正式开车。

3.一旦出现故障刮板输送机，应立即停车，并且要遵守停机处理故障规定和制度。

4.输送机在停机后，在开关处要挂上警示牌，以便能够起到警示作用。

5.输送机的转动部位，应加设保护栏或者是防护罩，在机尾应设置护板，行人处要设，以确保其能够运行。

6.刮板输送机应在空载状态下停机。

1)逻辑运算功能更强、更灵活。由于PLC内设了数千个各类辅助继电器,使原来的控制回路全部由软件来实现,因此控制功能更强、更灵活。

2)体积小,维修方便。由于该系统引入了计算机,使系统的外部接线大大减少,且条理清晰,从而简化了日常维修难度。

3)故障实现自登录、自诊断。由于计算机具有智能,它可对系统发生故障进行自动检测、自动登录报警,使故障检测更快捷、。

4)对系统主要的保护如正反向过卷、测速断线、减速点投入等实现硬件、软件双重检测,使保护,运行更安全。

5)控制精度高、扩展功能强。如需对系统的功能及参数进行改变,不必更改硬件接线,只需改动内部程序即可。

1.在刮板输送机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证链板输送机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使链板输送机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。

2.在刮板输送机的机头部装有防逆转装置。在链板输送机工作中动力突然中断时，反转对于刮板输送机机是很危险的。刮板输送机在输送过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，链板输送机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到链板输送机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外链板输送机底部堆满物料，也使链板输送机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。

埋刮板输送机的各组成部分

埋刮板输送机算得上是结构较为简单的输送设备了，可以分为机头、机尾、中间节、出口节、入口节等五个组成部分；同时，它也是一种在封闭的矩形断面的壳体内借助与运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备，操作和维修比较方便。

与其他输送机不同，埋刮板输送机的传动系统采用的是减速电机通过链传动与头部传动轴相连的形式，更有助于保障输送过程中传动系统的稳定性。这样的传动减速系统就位于输送机的机头部分，除此之外还有箱体、主动轴、主动链轮、电机等。