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若张紧设备不能使料斗带张紧，说明张紧设备的行程太短，应重新调理。 正确的解决办法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧设备调到高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状况链式提升机。然后使张紧设备张紧。此刻张紧设备的调理螺杆没有利用的张紧行程不应小于全行程的百分之50。

空试车时，应仔细观察逆止制动装置。运转时，棘爪应在离心力的效果下棘爪与轮齿简直脱离；泊车时，棘爪应在片形弹簧或重力的效果下与棘轮齿可靠地触摸。

斗式提升机外壳的厚度，这反过来增加了重量。 现代大中型提升滚筒通常运用平板接头和角连接的滚筒结构，而且它们的是弹性的提升机厂家。 斗式提升机支撑环，具有较厚的壳体以承受负载，而且支撑轮变为轮辐型或环型。这样，该过程相对简单，一起，可以避免由于焊接过程不妥而附着在肋上的局部应力。

当安装有较低高度的斗式升降机时，所有上、中、下底盘均可连接在地面上，并固定在混凝土基础上。

壳体安装后，安装链条和漏斗。用于漏斗连接的U形螺钉不仅是链条接头，而且是漏斗的夹具。U型螺钉的螺母须可靠地拧紧和松开。

链条和漏斗安装后，应适当张紧。

在减速器和轴承座上分别加入适量的油和黄油。减速器用工业齿轮油润滑。轴承座可使用钙或钠黄油。

埋刮板输送机日常维护:

1、每月查看输送皮带是否拉长，并及时调整;

2、每天查看皮带是否松动，并及时调整;

3、每天查看传动马达及减速机是否反常;

4、每月用吹去操控箱内尘埃，避免毛病;

5、每月查看传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条增加润滑油;

6、每月查看滚筒滚动是否灵敏，并及时修补;

7、减速器开始运用100小时后要替换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再替换一次;

3.设置防滑主动轮。在刮板输送机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗（耐）磨橡胶布，能提高主动轮与皮带间的摩擦系数，防止皮带打滑，提高输送效率。如果主动轮表而过于光滑，就需过分张紧皮带，来保证输送机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。

4.加装转速监控装置。在刮板输送机的被动轮部分装备速度传感器，传感器产生电压或电流信号，通过仪表可设定和转速。当刮板输送机的转速超出了这个范围，经过一段，如果转速依然超出范围就，并断开空气开关，地保护刮板输送机的正常工作。

另外，还要注意刮板输送机实际负载的合理性，应尽可能达到额定值，以充分发挥其生产能力。但如果输送机上装料过多，会使物料溢出溜槽之外而白白地耗费了劳力和动力，且引起设备过载和机件损伤；装料过少，使刮板输送机的能力不能充分发挥，无用功损耗增大，不经济。

另外，刮板输送机负载的均匀性也很重要，这不但有利于设备的经济运行，而且有益于延长刮板输送机的零部件的工作寿命。