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斗式提升机在运转时查看一切的紧固件是否有松动的现象，在泊车后应特别注意查看料斗和链条链钩之间固定螺帽的紧固情况。斗式提升机的不同鼓形结构具有不同的特征。斗式提升机的两个鼓结构之间的差异在于，前者的腹板垂直于轴线链式提升机，而后者的轮子与轴线成一角度。

斗式提升机在进行运用时有用的查看其各轴承内的油温是否正常，在进行操作时各密封装置是否有漏油的现象，减速机有无异常响声，电气控制是否正常。

随着采煤工作面生产能力的不断加大，刮板输送机主要发展趋势是：

1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度提升机厂家，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现顶板支护不可靠，须用同规格的棚子套棚支护。

10、拆卸回收期间，支架须正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，须立即进行处理，以防支架尾梁降落。

11、后部输送机回收时，可分为两段同时进行回收，即上段自上而下，下段自下而上顺序回收。

 4.如果在操作过程中出现胶带偏移现象，则应及时进行停车调整，并且不要勉强使用它，以免增加摩擦。   5.当传送带的绝缘出现问题时，有必要停止处理，并且电动机须接地以避免泄漏。   6.皮带打滑时，禁止用手拉动皮带，以免造成伤害。   以上是刮板输送机型号大全在使用时需要注意的禁忌问题。   通常，可以实现封闭的输送，并且输送机中的排出点也易于封闭。 降低转移点的高度或采取其他除尘措施还可以极大地减少粉尘对环境的污染，并且由于是连续操作，因此可以实现连续输送操作。 因此振动小且噪音小。 由于减少了动态载荷，降低了结构质量，延长了机器的使用寿命，减少了机器的疲劳，操作简单，并且易于实现自动控制。 连续生产的平均于具有相同生产率的刮板输送机型号大全的平均效率。 机器很小。

埋刮板输送机的液力偶合器必须人员负责维护，必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换，易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其它物品代替。

埋刮板输送机检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它人员站于起吊现场5 m外安全地点。

另外，在埋刮板输送机续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程，确保检修质量。检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修。结束后，必须将埋刮板输送机的控制开关打到零位并闭锁。