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2024-07-28 09:07:43

若张紧设备不能使料斗带张紧,说明张紧设备的行程太短,应重新调理。正确的解决办法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧设备调到高位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并尾连接好,使料斗带处于将张紧

若张紧设备不能使料斗带张紧,说明张紧设备的行程太短,应重新调理。 正确的解决办法是:解开料斗带接头,使底轮上的张紧设备调到高位置,将料斗带由提升机机头放入链式提升机,穿过头轮和底轮提升机,并尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状况。然后使张紧设备张紧。此刻张紧设备的调理螺杆没有利用的张紧行程不应小于全行程的百分之50。

斗式提升机的供料量连续并且充分,那么选用连续均匀的喂料方法,可以为斗式提升机加装一个料仓或用振荡给料机送料。其次,合理选择设备的相关装备,比如电机和减速器类型、主从动链轮齿数畚斗类型、畚斗距离等。

设备的进料方法也会影响毕竟的产量提升机厂家,斗式提升机机座供应连个进料口,低的为顺向进料口。不同的物料方法选用不同的进料方法,一般主张粒料选用逆向进料,相对高的为逆向进料口;粉料选用顺向进料,但有时因为工艺需求或许粒料也选用了顺向进料。

缺点在于,料斗比较小,不是一切物料都合适的,只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。重力卸料方法的提高机大都用在卸载块状、磨琢性或者磨琢性比较大的物料上。

需求配用带有导向槽的料斗,料斗运转速度在0.4-0.8秒每米。重力卸料提高机料斗的装填功能杰出,料斗的尺度和超限间隔大小没有关系。所以,在允许较大的料斗运转速度之下能够尽可能大的选用大尺度料斗。

17、上下两段同时回收时,须各派专人观察设备的拉运情况,且须由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督。

18、后溜设备回收完毕,回收上口棚梁和单体支柱,及时用旧枕木架设两个“#”字型木垛,接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐,外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时,应由里向外逐架逐棵进行回收,回收前先打好戗柱,严格执行“先支后回”的原则,待木垛、板梁接实后再回收支柱。

1.在刮板输送机头部和底部应设有吸风管和通风口,以保证链板输送机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备,它的密封可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差,造成进料和卸料困难。通风口使链板输送机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出,避免浪费和清洁环境。

2.在刮板输送机的机头部装有防逆转装置。在链板输送机工作中动力突然中断时,反转对于刮板输送机机是很危险的。刮板输送机在输送过程中,其一侧是盛满物料的上行畚斗,另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后,链板输送机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到链板输送机的底部,直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动,而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,使皮带损坏,甚至断裂。另外链板输送机底部堆满物料,也使链板输送机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。

埋刮板输送机检修过程中,溜子需运转时,必须打开车信号,待收到回复信号,并巡检设备,确认溜子上无人员及运转无异常情况时,方可开机。检修时,所有不参与直接检修的工作人员,必须远离检修现场,检修人员所有作业应在安全地点进行。

埋刮板输送机的液力偶合器必须人员负责维护,必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后,必须立即排除故障,然后进行更换,易熔合金塞必须符合标准,严禁提高熔点或用其它物品代替。

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