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空试车时，应仔细观察逆止制动装置。运转时，棘爪应在离心力的效果下棘爪与轮齿简直脱离；泊车时z型提升机，棘爪应在片形弹簧或重力的效果下与棘轮齿可靠地触摸提升机。

斗式提升机外壳的厚度，这反过来增加了重量。 现代大中型提升滚筒通常运用平板接头和角连接的滚筒结构，而且它们的是弹性的。 斗式提升机支撑环，具有较厚的壳体以承受负载，而且支撑轮变为轮辐型或环型。这样，该过程相对简单，一起，可以避免由于焊接过程不妥而附着在肋上的局部应力提升机厂家。

链条、铲斗安装好后，用手转动齿轮，观察链轮与链条的啮合情况，不得有卡涩、碰撞和异响。空运转后，拧紧螺母并点焊牢固。

正确地使用提升机，通过定期维护，可以防止使用中的故障，保证斗式提升机的正常使用。因此，应对机器进行以下保养：

（1）定期进行润滑管理，对完好的升降机传动链轴承和传动部分加润滑油，减少设备各部件的磨损，延长升降机的使用寿命，不发生断裂。

一、操作步骤：

1、管理人员

2、起重、着陆时不得超载。

3、提升机配备卷扬限制器和行程限制器。限位器应使滑轮在距滚筒或滑轮300mm处自动停止。

4、送电后，检查卷扬限位器、行程限位装置、联锁开关等装置，并试吊。在升降前，先鸣响警铃才能启动。

5、始终保持电梯周围环境清洁。千万不要让人上下浮动。

6、工作结束后，提升机的吊板应落在地面上，然后切断电源，关闭上下护栏门。

5、主绞车钩头与平板车连接须采用连接器，确保连接可靠。

6、副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接须可靠，否则不得提升。

7、绞车司机须持证上岗，严格按信号开车：主绞车为“一停，二提，三放”，副绞车为“一停，四提，五放”，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。信号不清，严禁开车。

8、绞车司机接班后须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定须牢固可靠。

使用刮板输送机常出现什么问题？

在工作、运输港、联络港以及地面上的运输都起着相当重要的作用。刮板传送机能否正常的工作将直接决定整个煤矿工作的安全性。在通常情况下，刮板传送机的工作环境都比较差而且载荷也是比较大的，为了保证煤炭生产运输工作的正常进行，就需要对刮板传送机经常出现的一些问题进行分析，并想出解决办法。

刮板输送机在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进：