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空试车时，应仔细观察逆止制动装置。运转时，棘爪应在离心力的效果下棘爪与轮齿简直脱离；泊车时，棘爪应在片形弹簧或重力的效果下与棘轮齿可靠地触摸。

斗式提升机外壳的厚度，这反过来增加了重量提升机。 现代大中型提升滚筒通常运用平板接头和角连接的滚筒结构，而且它们的是弹性的。 斗式提升机支撑环，具有较厚的壳体以承受负载，而且支撑轮变为轮辐型或环型。这样，该过程相对简单，一起，可以避免由于焊接过程不妥而附着在肋上的局部应力。

链条、铲斗安装好后，用手转动齿轮提升机厂家，观察链轮与链条的啮合情况，不得有卡涩、碰撞和异响。空运转后，拧紧螺母并点焊牢固。

正确地使用提升机，通过定期维护，可以防止使用中的故障，保证斗式提升机的正常使用。因此，应对机器进行以下保养：

（1）定期进行润滑管理，对完好的升降机传动链轴承和传动部分加润滑油，减少设备各部件的磨损，延长升降机的使用寿命，不发生断裂。

螺旋提升机和垂直斗式提升机有什么区别？

螺旋提升机又称振动提升机、螺旋提升机、振动立式提升机等。本机为上振式提升机，即传动部分位于提升机顶部。与下振式相比，有效减小了进料口与地面的距离，但需要考虑后期驱动和维护的方便性。新型支架系统，故障率低，可用于输送颗粒状、细小、粉状固体材料。

斗式提升机是一种常见的垂直输送设备。

随着采煤工作面生产能力的不断加大，刮板输送机主要发展趋势是：

1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

3.设置防滑主动轮。在刮板输送机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗（耐）磨橡胶布，能提高主动轮与皮带间的摩擦系数，防止皮带打滑，提高输送效率。如果主动轮表而过于光滑，就需过分张紧皮带，来保证输送机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。

4.加装转速监控装置。在刮板输送机的被动轮部分装备速度传感器，传感器产生电压或电流信号，通过仪表可设定和转速。当刮板输送机的转速超出了这个范围，经过一段，如果转速依然超出范围就，并断开空气开关，地保护刮板输送机的正常工作。