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斗式提升机的装料和卸料方式

斗式提高机卸料方法能够分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运转速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的挑选也不容忽视。

离心式卸料的优势在于，在相同料斗速度的情况下驱动轮尺度小，卸料的方位高货物提升机，每个料斗之间的间隔缩小了，能够提高卸料管的高度，卸料高度必定，提高机的高度减小。

(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故提升机厂家，要特别注意输送机停车时不能推移。

(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。

刮板输送机的旋转轴的旋转速度越高，油封在轴上的摩擦越大，温度升高越高，并且油封的寿命越短。油封座的设计要点是确保油封座孔与旋转轴之间的同轴度。确保油封唇与旋转轴干预。然而，在实际操作中，因为油封故障，由油封中的油封引起的轴承破坏依然很广泛。 　　1.穿着整洁，持有效证件工作。

2.认真执行选煤厂安全规程，熟悉岗位编号、上下岗位编号、设备启停顺序的工艺流程，并明确集中控制信号。

3.开机前检查机械设备及螺丝是否正常。

4.检查时，工作人员应站在安全位置，严禁将身体各部位探入刮板及箱体内。

5.在使用过程中，应仔细检查链板的使用情况、链的松紧程度，以及链与前轮啮合是否正常。

埋刮板输送机的特色：

埋刮板输送机的运用特色埋刮板输送机的首要长处是：运用范围广，输送物料的种类多，其他接连输送机械难以输送的物料，许多都可以选用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在关闭的机槽内输送，不抛撒，不走漏，能防尘、防水、防毒、防爆，大大改进了劳动条件，避免环境污染；工艺安置非常灵敏；简单完成多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭隘的工作场地运用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损害小；装置简单，操作、修理便利，运转。

刮板输送机可以扩展到各种工业和材料中，其中大多数可以减少清洁量。 具有清洁和连续清洁的功能。 它可以保持稳定并接近额定生产率，并且可以达到额定生产率的55％。  70％，而其他输送机的平均效率仅为40％-50％。 这种平衡的工作特性对于后输送系统的匹配非常重要。 各种机械连续输送机比抓斗输送机消耗更少的能量。    1.当工作环境或材料温度低于-10度且高于50度时，请勿工作。   2.请勿在传送带上行走或带人，以免造成人身伤害。   3.请勿运输含有机成分的酸碱或物料管链式输送机。   4.如果在操作过程中出现胶带偏移现象，则应及时进行停车调整，并且不要勉强使用它，以免增加摩擦。