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二、提升机超载提升机超载时，阻力矩加大，导致料斗带打滑。此刻应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀矿井提升机。若减小喂入量后，仍不能改进打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

三、头轮传动轴和料斗带内外表过于光滑头轮传动轴和料斗带内外表过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内外表涂一层胶，以加大摩擦力提升机厂家。

斗式起重机须牢固地安装在坚实的混凝土基础上。混凝土基础表面应平整，确保斗式提升机安装后满足竖向要求。高度较高的斗式提升机上、中底盘的适当位置应与相邻建筑物（如筒仓、车间等）连接，以提高其稳定性。安装时先安装下部，固定地脚螺栓，然后安装中间缸，再安装上部缸。外壳安装成功，校正垂直度。用铅垂线测量整个高度时，误差应小于10毫米。上下轴线应平行，轴线应在同一平面上。

5、主绞车钩头与平板车连接须采用连接器，确保连接可靠。

6、副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接须可靠，否则不得提升。

7、绞车司机须持证上岗，严格按信号开车：主绞车为“一停，二提，三放”，副绞车为“一停，四提，五放”，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。信号不清，严禁开车。

8、绞车司机接班后须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定须牢固可靠。

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

另外，还要注意刮板输送机实际负载的合理性，应尽可能达到额定值，以充分发挥其生产能力。但如果输送机上装料过多，会使物料溢出溜槽之外而白白地耗费了劳力和动力，且引起设备过载和机件损伤；装料过少，使刮板输送机的能力不能充分发挥，无用功损耗增大，不经济。

另外，刮板输送机负载的均匀性也很重要，这不但有利于设备的经济运行，而且有益于延长刮板输送机的零部件的工作寿命。