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链条、铲斗安装好后，用手转动齿轮，观察链轮与链条的啮合情况，不得有卡涩、碰撞和异响。空运转后，拧紧螺母并点焊牢固。

正确地使用提升机矿井提升机，通过定期维护提升机，可以防止使用中的故障，保证斗式提升机的正常使用。因此，应对机器进行以下保养：

（1）定期进行润滑管理，对完好的升降机传动链轴承和传动部分加润滑油，减少设备各部件的磨损，延长升降机的使用寿命，不发生断裂。

当安装有较低高度的斗式升降机时，所有上、中、下底盘均可连接在地面上，并固定在混凝土基础上提升机厂家。

壳体安装后，安装链条和漏斗。用于漏斗连接的U形螺钉不仅是链条接头，而且是漏斗的夹具。U型螺钉的螺母须可靠地拧紧和松开。

链条和漏斗安装后，应适当张紧。

在减速器和轴承座上分别加入适量的油和黄油。减速器用工业齿轮油润滑。轴承座可使用钙或钠黄油。

(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。

(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。

使用刮板输送机常出现什么问题？

在工作、运输港、联络港以及地面上的运输都起着相当重要的作用。刮板传送机能否正常的工作将直接决定整个煤矿工作的安全性。在通常情况下，刮板传送机的工作环境都比较差而且载荷也是比较大的，为了保证煤炭生产运输工作的正常进行，就需要对刮板传送机经常出现的一些问题进行分析，并想出解决办法。

刮板输送机在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进：

埋刮板输送机厂家输送机部件：各类型刮板输送机的主要结构和部件基本相同。它由头、中、尾三部分组成。

其次，要提高刮板输送机的有效运行时间，在负荷一定的情况下，设备运行的工作利用率越高，输送量也会越大，对刮板输送机效能的充分发挥有利，是提高产量和经济效益的有效途径。

因此，在运行中要尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行，因为空载不仅缩短了有效运行时间，也造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果刮板输送机在运行时发生故障，只要故障范围不再扩大，则应尽量采取临时维修手段，维持设备继续运转，将事故的处理推迟到检修班或交接班的空余时间内进行，避免停机，延长其有效运行时间。

像埋刮板输送机这样的产品，也得根据工艺流程的安排，选用合适的机型，一般情况下，粮库、粮食饲料加工厂一般选择用MS型刮板输送机进行原粮、成品及半成品的输送；而油厂生产工艺过程中油料的输送可选用MC型和MZ型刮板输送机来完成。

机型确定之外，要在此基础上结合物料种类确定合适的刮板链条型式，若是输送粉状物料的话，埋刮板输送机中尽量不要选用滚子链；接着是根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。