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二、提升机超载提升机超载时，阻力矩加大，导致料斗带打滑。此刻应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改进打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住料斗提升机，应停机检查，排除故障。

三、头轮传动轴和料斗带内外表过于光滑头轮传动轴和料斗带内外表过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内外表涂一层胶，以加大摩擦力。

斗式提升机的供料量连续并且充分，那么选用连续均匀的喂料方法，可以为斗式提升机加装一个料仓或用振荡给料机送料提升机厂家。其次，合理选择设备的相关装备，比如电机和减速器类型、主从动链轮齿数畚斗类型、畚斗距离等。

设备的进料方法也会影响毕竟的产量，斗式提升机机座供应连个进料口，低的为顺向进料口。不同的物料方法选用不同的进料方法，一般主张粒料选用逆向进料，相对高的为逆向进料口；粉料选用顺向进料，但有时因为工艺需求或许粒料也选用了顺向进料。

（2）定期清除升降机尾部堆积的未破碎的物料和杂物，保持清洁，防止物料挤压，在运输物料时，升降机各部分未开裂的物料不可避免地堆积起来。此时，应及时清理物料，如果不及时清洗，后期物料堆积，这不仅会影响非破损升降机的正常使用，还会腐蚀部分未破损的部件，造成损坏。

（3）定期检查减速器内的流量，对于连续运行，应特别注意流量的定期更换。如果温度上升超过60度或油温超过85度，则应更换润滑油后再使用，因为如果长时间不换油，油会变质或效率大大降低，影响升降机正常使用。

刮板输送机是指用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。

它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成，其按布置方式和结构，可分为并列式及重叠式，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链三链。

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。

3）埋刮板输送机应考虑设置检修通道或平台，并在建筑物上设有吊装孔及起吊设施。

4）埋刮板输送机的支架，一般由选用单位自行配置，其支架间距、埋刮板机与支架的固定方式以及支架的受力情况等可向所选定的埋刮板机生产厂进行咨询。

5）在埋刮板输送机各部位的安装支架处，应在建筑物中预埋钢板或地脚螺栓，以便安装固定。在头部及驱动装置支架与地基基础的连接处，必须采用基础预埋，决不允许采用膨胀螺栓进行固定。在埋刮板输送机安装调试后其头部支架应与地基基础焊牢，尽量不用螺栓固定。头部与驱动装置也应牢固地安装在具有足够刚度、强度的支架上，以确保运行中不产生较大的振动和位移。

埋刮板输送机的液力偶合器必须人员负责维护，必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换，易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其它物品代替。

埋刮板输送机检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它人员站于起吊现场5 m外安全地点。

另外，在埋刮板输送机续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程，确保检修质量。检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修。结束后，必须将埋刮板输送机的控制开关打到零位并闭锁。