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其基准值得便是斗式提升机主轴装置回转中线。而中线所在平面便是减速器机体与机盖、轴承上盖之间的结合面。在丈量的时分可装置在设备主轴轴头上半联轴器的基准面，并且也能做为丈量的基准。

在装置减速器时，就要将其的底座给清理一遍，清理减速器底座上的任何杂物，然后去拧紧螺栓板链提升机。而设备的各个部分在装置之前就要把合作表面的保护层给清理掉，还要检查各个部分。

（4）定期调整传动链的张力，使两个传动链的张力保持一致，提高机器的效率。

以上是关于提升机的维护保养，以使升降机使用时间更长，效果更好。

斗式提升机是一种机械设备的定位装置、输送机械设备。它是连续垂直提升粉末、颗粒和小块物料的关键设备，广泛应用于饲料厂、淀粉厂、米厂、炼油厂、玉米淀粉厂及其粮仓、港口物流等散装物料的提升提升机厂家。主要优点如下：

一方面，一般的输送机包括带式输送机、螺旋输送机等，它们一般是水平的。带式输送机通过皮带（带）、滚筒、发动机等使用。带式输送机由皮带(胶带)、滚筒、电动机等传送；螺旋输送机由旋转的叶片旋转输送；斗式提升机是一种广泛应用的垂直输送设备，用于垂直方向或大倾角输送不同颗粒破碎物料。

提升机用于石灰、煤、石膏、熟料、干粘土等块体颗粒通过破碎机的垂直提升，也可用于原材料、水泥、水泥、碳粉和其他粉末材料等的垂直提升。

刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。

埋刮板输送机的安装与常见问题

一、埋刮板输送机的安装

1、定位:首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。

2、铺设中间槽:根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。埋刮板输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

埋刮板输送机厂家输送机部件：各类型刮板输送机的主要结构和部件基本相同。它由头、中、尾三部分组成。

其次，要提高刮板输送机的有效运行时间，在负荷一定的情况下，设备运行的工作利用率越高，输送量也会越大，对刮板输送机效能的充分发挥有利，是提高产量和经济效益的有效途径。

因此，在运行中要尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行，因为空载不仅缩短了有效运行时间，也造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果刮板输送机在运行时发生故障，只要故障范围不再扩大，则应尽量采取临时维修手段，维持设备继续运转，将事故的处理推迟到检修班或交接班的空余时间内进行，避免停机，延长其有效运行时间。