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在锁定轮的锁定端和配重的相对位置的两侧。

在运行中，如果有胶带跑偏，需要松开ML两侧观察胶带跑偏的方向，同时向左跑链式提升机，向左跑链式提升机，向右跑提升机，向左跑链式提升机M1，然后向右跑提升机M2，达到理想要求后锁紧两侧螺母。

斗式提升机尾轮调整范围不符合纠偏要求时，应检查调整头轮的水平安装，使胶带符合纠偏要求。

怎么去装置斗式提升机的减速器

减速器是斗式提升机很重要的部分，所以其的装置是让用户都为之重视的。但是在装置减速器的时分是有很多注意的当地，所以用户好是先了解减速器的装置基准才可以。

斗式提升机堵塞处理方法：

1、如果提升机料斗堵塞提升机厂家，应立即停机（停止进料）；

2、取出提升机底座下部的堵板，用工具清除堵塞物；

3、严禁直接用手伸入提升机机架内捡拾堵塞物。

综上所述，我们对于斗式提升机发生物料堵塞的原因以及处理方法都有了一定的了解，这样就可以在以后的工作中避免很多问题的发生，希望可以帮助到有需要的朋友。

提升机输送带广泛应用于自动化生产企业，可以代替手动方式实现机械化作业传动，降低作业难度，提高作业效率。在输送带设备的日常使用中，应合理安装，以保证设备的后期稳定性。下面小编就为大家分析一下提升机输送带的基本安装点，了解一下。

1、头部平台安装

为方便运输，设计为分体后现场组焊。

支架焊接：分体式平台支架一般现场焊接。

2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液压支架前段的支点。

7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

6）当埋刮板输送机置于地坑内时，应设置地坑的防水、排水、防尘及照明等设施。应留有适当位置以清理环境和检修保养设备。

7）埋刮板输送机应在控制室集中起动，并且应该配有灯光指示运行情况的模拟盘。

8）为了控制对埋刮板输送机的给料并达到稳定供料的目的，一般应在贮料斗或料仓下部设置闸门或给料器，这对流动性较好或密度较大的物料尤为重要，否则物料将对刮板产生很大压力，并且使加料段及尾部充满物料，造成输送机过载。在不太大的贮料斗或料仓下，可设置螺杆闸门；在较大的贮料斗或料仓下可设置齿条平闸门或气动闸门。

刮板输送机厂家应用效果  

刮板输送机厂家在主井提升机电控系统改造升级中采用了动态切电阻技术。该矿提升机型号为JK M 2.8 X 4,实际提升载荷为9t，提升速度为8.2 m /s，采用630kW  X 2双电动机拖动，配套带有低频拖动电控系统。带低频拖动的正力提升和动态切电阻正力提升可通过选择开关进行切换。从实际运行速度图和操作人员的感受来看，采用动态切电阻方式的速度曲线更加接近设计曲线，避免了在减速点因消弧时间而产生的的失控段以及转爬行过程中可能出现的速度反超调现象，爬行速度更接近0.5m/s深用低频拖动只能达到0.4 m /s的爬行速度)，使提升周期缩短了5 s。