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2024-04-15 09:16:20
缺点在于,料斗比较小,不是一切物料都合适的,只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。重力卸料方法的提高机大都用在卸载块状、磨琢性或者磨琢性比较大的物料上。
需求配用带有导向槽的料斗链式提升机,料斗运转速度在0.4-0.8秒每米提升机。重力卸料提高机料斗的装填功能杰出,料斗的尺度和超限间隔大小没有关系。所以,在允许较大的料斗运转速度之下能够尽可能大的选用大尺度料斗。
埋刮板输送机日常维护:
1、每月查看输送皮带是否拉长,并及时调整;
2、每天查看皮带是否松动,并及时调整;
3、每天查看传动马达及减速机是否反常;
4、每月用吹去操控箱内尘埃,避免毛病;
5、每月查看传动链轮与链条的吻合度,及时调整,并给链条增加润滑油;
6、每月查看滚筒滚动是否灵敏,并及时修补;
7、减速器开始运用100小时后要替换清洁内部齿轮油提升机厂家,换上新油后,每2500小时再替换一次;
9)对连接在埋刮板输送机上的贮料斗、料仓、进料溜管及卸料溜管等,要求其溜角大于物料的安息角,以便物料顺利通过。
10)数台埋刮板输送机串接使用或与其他设备相衔接时,应设有电气联锁装置。
11)埋刮板输送机如在控制室内集中控制,控制室内应配置由灯光指示的运行模拟屏或计算机。埋刮板输送机各操作岗位与控制室应有声光信号联系。无控制室时,启停开关、电流表及电流保护装置应设在头部。在埋刮板输送机旁,应设置事故紧急停止开关与控制室联锁。 ·
刮板输送机厂家应用效果
刮板输送机厂家在主井提升机电控系统改造升级中采用了动态切电阻技术。该矿提升机型号为JK M 2.8 X 4,实际提升载荷为9t,提升速度为8.2 m /s,采用630kW X 2双电动机拖动,配套带有低频拖动电控系统。带低频拖动的正力提升和动态切电阻正力提升可通过选择开关进行切换。从实际运行速度图和操作人员的感受来看,采用动态切电阻方式的速度曲线更加接近设计曲线,避免了在减速点因消弧时间而产生的的失控段以及转爬行过程中可能出现的速度反超调现象,爬行速度更接近0.5m/s深用低频拖动只能达到0.4 m /s的爬行速度),使提升周期缩短了5 s。
另外,还要注意刮板输送机实际负载的合理性,应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。但如果输送机上装料过多,会使物料溢出溜槽之外而白白地耗费了劳力和动力,且引起设备过载和机件损伤;装料过少,使刮板输送机的能力不能充分发挥,无用功损耗增大,不经济。
另外,刮板输送机负载的均匀性也很重要,这不但有利于设备的经济运行,而且有益于延长刮板输送机的零部件的工作寿命。
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