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在锁定轮的锁定端和配重的相对位置的两侧输送提升机。

在运行中提升机，如果有胶带跑偏，需要松开ML两侧观察胶带跑偏的方向，同时向左跑，向左跑，向右跑，向左跑M1，然后向右跑M2，达到理想要求后锁紧两侧螺母。

斗式提升机尾轮调整范围不符合纠偏要求时，应检查调整头轮的水平安装，使胶带符合纠偏要求提升机厂家。

怎么去装置斗式提升机的减速器

减速器是斗式提升机很重要的部分，所以其的装置是让用户都为之重视的。但是在装置减速器的时分是有很多注意的当地，所以用户好是先了解减速器的装置基准才可以。

链条、铲斗安装好后，用手转动齿轮，观察链轮与链条的啮合情况，不得有卡涩、碰撞和异响。空运转后，拧紧螺母并点焊牢固。

正确地使用提升机，通过定期维护，可以防止使用中的故障，保证斗式提升机的正常使用。因此，应对机器进行以下保养：

（1）定期进行润滑管理，对完好的升降机传动链轴承和传动部分加润滑油，减少设备各部件的磨损，延长升降机的使用寿命，不发生断裂。

13、起吊设备时须严格遵守有关规定。

14、所有参加施工人员须认真学习技术措施，否则不得参加施工。

15、施工时，须有专人检查煤壁及顶板的情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理后方可继续作业。

16、主、副绞车使用前，须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。引起刮板输送机断链原料缺陷：成分偏析，钢号缺陷，是否使用合适钢号40Cr，35CrMo，42CrMo，35CrNi3等； 热处理缺陷：热处理组织为回火屈式体，还有根据厂家来件看是否对链条进行了喷丸的强化。还有在热处理的时候是否有应力裂纹等产生，而导致链条出现缺陷。

朋友们在购买选购刮板输送机要考虑哪些重要的因素呢？由于用户的实际生产需要，输送设备现已被设计生产出多种不同的系列，具体选用什么类型的刮板输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。此外还需要考量的因素包括：

1、输送设备运行环境条件。因为大部份的仓库是在有空调及灯光的情况下作业，如有特殊温度的情况，需特别选用皮带、轴承及驱动单元。虽然仓库是在相对较干净的环境，但是刮板输送机系统可能须连接较干净的区域与较恶劣的环境如废纸箱区)。有些物品基

于健康、安全的因素，须隔离，这些因素也会影响输送系统及储存区域的设计。

埋刮板输送机的安装与常见问题

一、埋刮板输送机的安装

1、定位:首先定出机头和机尾的位置，然后再定出刮板输送机的中心线。

2、铺设中间槽:根据定出的输送机中心线，铺设中间槽。如采用非金属槽箱，则中间槽铺砌砖和水泥预制板，再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时，要注意平直，接缝尽量少，纵向缝隙要错开，防止工作时将缝隙磨成沟。埋刮板输送机表面铺设需要平直，如输送机平面内有过大的弯曲，势必导致两条链受力不均匀，加速链子与槽壁铸石之间的磨损，甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制，相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直，运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。

首先，要尽可能的使刮板输送机保持在平和直的条件下运行。刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有一定的弯曲，这是为适应工作面及巷道运输而设计的，并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的。

一旦刮板输送机拐“急弯”，则会使溜槽接头弯曲角度过大，导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后，溜槽接头失去了控制，弯曲时溜槽接头间出现了间隙，煤粉漏到底槽，会增加运行阻力或造成堵塞事故。如果刮板输送机铺设不平，则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧，增加运行阻力，缩短使用寿命，甚至还会影响其他配套设备的工作。