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其基准值得便是斗式提升机主轴装置回转中线。而中线所在平面便是减速器机体与机盖、轴承上盖之间的结合面。在丈量的时分可装置在设备主轴轴头上半联轴器的基准面，并且也能做为丈量的基准。

在装置减速器时，就要将其的底座给清理一遍矿用提升机，清理减速器底座上的任何杂物，然后去拧紧螺栓。而设备的各个部分在装置之前就要把合作表面的保护层给清理掉，还要检查各个部分。

2、物料过大：物料过大可能进入机架造成堵塞，需要停机清除大块物料和堵塞物料；

3、物料量过大：提升机进料量过大，超过额定起重和输送能力，造成堵塞。清除堵塞物料后，需调整进料控制板或用其它方法控制进料流量。

4、张紧装置：畚斗带张紧不够提升机厂家，导致打滑和堵塞，清除堵塞物后，调整张紧装置张紧皮带；

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埋刮板输送机的过载分为持续过载跟短期或瞬态过载。前一种情形是不容许的，不能连续很长时间。这两种情形为庞杂，由于常常会呈现一些常设的短期过载故障。然而，假如不迭时处置，它将要演化成持续的过载，或者自消除后，刮板输送机将要即时恢复畸形运行。

换句话说，短期过载并不象征着产生事变，因而在这种情形下，刮板输送机不用结束工作。然而，过电流维护不能被断定跟辨认。一旦负载电流回升到的极限值，刮板输送机将要即时结束工作，以把持刮板输送机的持续过载。成果也限度了获得良好成果的可能性。

1)逻辑运算功能更强、更灵活。由于PLC内设了数千个各类辅助继电器,使原来的控制回路全部由软件来实现,因此控制功能更强、更灵活。

2)体积小,维修方便。由于该系统引入了计算机,使系统的外部接线大大减少,且条理清晰,从而简化了日常维修难度。

3)故障实现自登录、自诊断。由于计算机具有智能,它可对系统发生故障进行自动检测、自动登录报警,使故障检测更快捷、。

4)对系统主要的保护如正反向过卷、测速断线、减速点投入等实现硬件、软件双重检测,使保护,运行更安全。

5)控制精度高、扩展功能强。如需对系统的功能及参数进行改变,不必更改硬件接线,只需改动内部程序即可。

使用刮板输送机常出现什么问题？

在工作、运输港、联络港以及地面上的运输都起着相当重要的作用。刮板传送机能否正常的工作将直接决定整个煤矿工作的安全性。在通常情况下，刮板传送机的工作环境都比较差而且载荷也是比较大的，为了保证煤炭生产运输工作的正常进行，就需要对刮板传送机经常出现的一些问题进行分析，并想出解决办法。

刮板输送机在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进：