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假如再加上物料便非常容易产生倾斜，导致塑料原料的料斗有撕裂现象的产生，所以我们在运用斗式提高机的时分必定要避免这样的事情产生z型提升机。

斗式提升机故障料斗带打滑处理办法

一、斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的提升机，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调理张紧设备以拉紧料斗带。

14、回收后溜前，在60#架尾梁处打两棵戗柱或利用40T链环捆绑放置道木，防止回收60#架以上溜槽时设备下滑，在此处挂上金属网片，将上下段隔开，防止回收后溜后上口杂物滑下伤人提升机厂家。

15、拉运后溜设备时，钢丝绳沿线不得有人工作或停留，人员须站在两支架间观察设备的拉运情况，如有问题，立即停止拉运，处理好后方可继续进行。

16、拉运后溜设备时，严禁人员进入或在支架尾梁处工作。为防止后溜下滑，支架与后溜联接链不得提前擅自拆除，须按照顺序拆一件、运一件，拆运要协调，每次拉运溜槽不得超过2节。

埋刮板输送机的过载分为持续过载跟短期或瞬态过载。前一种情形是不容许的，不能连续很长时间。这两种情形为庞杂，由于常常会呈现一些常设的短期过载故障。然而，假如不迭时处置，它将要演化成持续的过载，或者自消除后，刮板输送机将要即时恢复畸形运行。

换句话说，短期过载并不象征着产生事变，因而在这种情形下，刮板输送机不用结束工作。然而，过电流维护不能被断定跟辨认。一旦负载电流回升到的极限值，刮板输送机将要即时结束工作，以把持刮板输送机的持续过载。成果也限度了获得良好成果的可能性。

5、主绞车钩头与平板车连接须采用连接器，确保连接可靠。

6、副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接须可靠，否则不得提升。

7、绞车司机须持证上岗，严格按信号开车：主绞车为“一停，二提，三放”，副绞车为“一停，四提，五放”，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。信号不清，严禁开车。

8、绞车司机接班后须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定须牢固可靠。

刮板输送机的技术操作规程

1.操作人员应持证上岗，对机器设备非常熟悉和了解，知道应怎样来正确进行操作，在操作前要穿戴好劳动防护用品。

2.刮板输送机上应有过载保护装置等一些保护装置，以便防止设备超负荷启动，或者是其它一些非正常操作，从而确保刮板输送机。

3.给料应均匀，链条应无卡阻或跳动等现象，以及清扫器是否完好无损以及可靠。

刮板输送机注意事项说明：

(1)机器运行时，操作人员应随时观察机器的运行情况。对电动机、减速器、轴承等部位，要随时进行检查，有无异常。一旦发现异常，应立即停车进行检查，及时排除故障。

(2)减速器的温升不能超过70度，电动机的温升不能超过85度，否则会出现问题。

(3)如果工作面较长的话，那么不能有大的弯曲，且弯曲度不能大于3度，以免链条出现脱落现象

埋刮板输送机的液力偶合器必须人员负责维护，必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换，易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其它物品代替。

埋刮板输送机检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它人员站于起吊现场5 m外安全地点。

另外，在埋刮板输送机续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程，确保检修质量。检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修。结束后，必须将埋刮板输送机的控制开关打到零位并闭锁。