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料斗变形是由于斗式提高机在作业的时分呈现了物料的颗粒比较大，料斗与物料的撞击力过大，导致料斗变形，还有一种原因就是由于设备呈现了超负荷运行的现象，当然这些都是针对金属原料的料斗，而塑料原料的料斗所装载的物料都是硬度比较低的螺旋提升机，假如呈现磨损过于严峻的现象提升机，要是由于运用的时刻过于长或者是料斗装载的物料过重导致，也有一种或许是由于固定料斗的螺栓有了松动，螺栓松动便会导致料斗不平衡，

这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所加大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机提升机厂家，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。

确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现顶板支护不可靠，须用同规格的棚子套棚支护。

10、拆卸回收期间，支架须正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，须立即进行处理，以防支架尾梁降落。

11、后部输送机回收时，可分为两段同时进行回收，即上段自上而下，下段自下而上顺序回收。

刮板输送机的操作规程

1.输送机应进行空载启动，避免强行启动，以免损坏输送机。

2.输送机在开动前，要进行仔细检查，以便能够检查是否存在问题，各个都要包括在内，不能有一丝遗漏。检查没有问题后，才能进行点动试车。试车没有问题后，才能正式开车。

3.一旦出现故障，应立即停车，并且要遵守停机处理故障规定和制度。

4.输送机在停机后，在开关处要挂上警示牌，以便能够起到警示作用。

5.输送机的转动部位，应加设保护栏或者是防护罩，在机尾应设置护板，行人处要设，以确保其能够运行。

6.刮板输送机应在空载状态下停机。

1.在刮板输送机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证链板输送机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使链板输送机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。

2.在刮板输送机的机头部装有防逆转装置。在链板输送机工作中动力突然中断时，反转对于刮板输送机机是很危险的。刮板输送机在输送过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，链板输送机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到链板输送机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外链板输送机底部堆满物料，也使链板输送机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。