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料斗变形是由于斗式提高机在作业的时分呈现了物料的颗粒比较大，料斗与物料的撞击力过大，导致料斗变形，还有一种原因就是由于设备呈现了超负荷运行的现象垂直提升机，当然这些都是针对金属原料的料斗提升机，而塑料原料的料斗所装载的物料都是硬度比较低的，假如呈现磨损过于严峻的现象，要是由于运用的时刻过于长或者是料斗装载的物料过重导致，也有一种或许是由于固定料斗的螺栓有了松动，螺栓松动便会导致料斗不平衡，

从斗式提升机的倒料状况动身，料仓绕头轮的切向速度和料仓边沿外拖动的速率决策了抽滤倒料流程中原材料从料仓中扔出的瞬时速度和方位。另一个，料仓的添充水平决策料仓开使御载的时间，料仓完毕御载的时间在于料仓的平面图形样子。具体来说提升机厂家，原材料从料仓鼻内离去的路径规划受料仓的线形速率、料仓样子和原材料特点的危害。

(5)在进行时，须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定措施，以免造成事故。

(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。

(7)特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板

完成所有工作后，刮板输送机需要回收利用。 在此过程中须掌握一些安全技术措施，在此基础上可以确保设备的完整性和工人的安全。 那么涉及的刮板输送机的具体安全措施是什么？  首先，所有拆解人员须熟悉刮板输送机的结构，性能和工作原理。 拆除工作须合理进行。 不能进行硬敲击。 拆卸设备后，裸轴头和其他部件须用胶带包裹以防止损坏。 而且，在整个施工过程中，施工人员须进行统一指挥作业，施工人员须集中精力，否则不得参与施工。  其次，在刮板输送机的恢复过程中，工具和备件须由特殊人员管理以避免损失。 特别是主绞车和辅助绞车和其他绞车提升钢丝绳，须有专人检查完整情况，每次升级须检查一次，并做好记录。

像埋刮板输送机这样的产品，也得根据工艺流程的安排，选用合适的机型，一般情况下，粮库、粮食饲料加工厂一般选择用MS型刮板输送机进行原粮、成品及半成品的输送；而油厂生产工艺过程中油料的输送可选用MC型和MZ型刮板输送机来完成。

机型确定之外，要在此基础上结合物料种类确定合适的刮板链条型式，若是输送粉状物料的话，埋刮板输送机中尽量不要选用滚子链；接着是根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。