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2023-12-19 09:10:03
三、斗式提升机的机座底板和链斗之间有摩擦连接。
四、导板和链条之间有材料或摩擦。
五、底座外壳有异物或外壳安装不当。
六、传动轴与从动轴键松动物料提升机,链轮移位,使链斗与壳体摩擦。
如果有物料,增加物料的投入角;如果有摩擦,调整导板的位置,使其与链斗间保持足够的距离。
将链轮和斗式提升机调整到原来的位置并拧紧钥匙。
只需设置一次机座松紧装置并拧紧链条提升机厂家。
17、上下两段同时回收时,须各派专人观察设备的拉运情况,且须由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督。
18、后溜设备回收完毕,回收上口棚梁和单体支柱,及时用旧枕木架设两个“#”字型木垛,接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐,外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时,应由里向外逐架逐棵进行回收,回收前先打好戗柱,严格执行“先支后回”的原则,待木垛、板梁接实后再回收支柱。
埋刮板输送机的过载分为持续过载跟短期或瞬态过载。前一种情形是不容许的,不能连续很长时间。这两种情形为庞杂,由于常常会呈现一些常设的短期过载故障。然而,假如不迭时处置,它将要演化成持续的过载,或者自消除后,刮板输送机将要即时恢复畸形运行。
换句话说,短期过载并不象征着产生事变,因而在这种情形下,刮板输送机不用结束工作。然而,过电流维护不能被断定跟辨认。一旦负载电流回升到的极限值,刮板输送机将要即时结束工作,以把持刮板输送机的持续过载。成果也限度了获得良好成果的可能性。
此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件,机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成,机尾部是供刮板链返回的装置,重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件,当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载,刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。
刮板输送机厂家应用效果
刮板输送机厂家在主井提升机电控系统改造升级中采用了动态切电阻技术。该矿提升机型号为JK M 2.8 X 4,实际提升载荷为9t,提升速度为8.2 m /s,采用630kW X 2双电动机拖动,配套带有低频拖动电控系统。带低频拖动的正力提升和动态切电阻正力提升可通过选择开关进行切换。从实际运行速度图和操作人员的感受来看,采用动态切电阻方式的速度曲线更加接近设计曲线,避免了在减速点因消弧时间而产生的的失控段以及转爬行过程中可能出现的速度反超调现象,爬行速度更接近0.5m/s深用低频拖动只能达到0.4 m /s的爬行速度),使提升周期缩短了5 s。
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