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斗式提升机的装料和卸料方式

斗式提高机卸料方法能够分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运转速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的挑选也不容忽视。

离心式卸料的优势在于皮带式提升机，在相同料斗速度的情况下驱动轮尺度小，卸料的方位高，每个料斗之间的间隔缩小了，能够提高卸料管的高度，卸料高度必定，提高机的高度减小。

斗式提升机在工作过程中，由于硬度、湿度、密度、流量过大、运行速度过快等原因，会造成物料堵塞。该故障是斗式提升机生产厂家的常见故障，无需担心提升机厂家。接下来就来给大家分析一下产生堵塞的原因以及处理方法。

斗式提升机堵塞原因分析：

1、操作错误：启动前送料造成堵塞。需要清除堵塞的材料，提升机设备启动时，需要严格按照操作规程进行，空机启动测试正常后，方可投入使用。

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一方面，一般的输送机包括带式输送机、螺旋输送机等，它们一般是水平的。带式输送机通过皮带（带）、滚筒、发动机等使用。带式输送机由皮带(胶带)、滚筒、电动机等传送；螺旋输送机由旋转的叶片旋转输送；斗式提升机是一种广泛应用的垂直输送设备，用于垂直方向或大倾角输送不同颗粒破碎物料。

提升机用于石灰、煤、石膏、熟料、干粘土等块体颗粒通过破碎机的垂直提升，也可用于原材料、水泥、水泥、碳粉和其他粉末材料等的垂直提升。

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

刮板输送机厂家应用效果  

刮板输送机厂家在主井提升机电控系统改造升级中采用了动态切电阻技术。该矿提升机型号为JK M 2.8 X 4,实际提升载荷为9t，提升速度为8.2 m /s，采用630kW  X 2双电动机拖动，配套带有低频拖动电控系统。带低频拖动的正力提升和动态切电阻正力提升可通过选择开关进行切换。从实际运行速度图和操作人员的感受来看，采用动态切电阻方式的速度曲线更加接近设计曲线，避免了在减速点因消弧时间而产生的的失控段以及转爬行过程中可能出现的速度反超调现象，爬行速度更接近0.5m/s深用低频拖动只能达到0.4 m /s的爬行速度)，使提升周期缩短了5 s。