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斗式提升机的装料和卸料方式

斗式提高机卸料方法能够分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运转速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的挑选也不容忽视。

离心式卸料的优势在于，在相同料斗速度的情况下驱动轮尺度小料斗提升机，卸料的方位高，每个料斗之间的间隔缩小了，能够提高卸料管的高度，卸料高度必定，提高机的高度减小。

四、清洗时选择合适的水温，不要使用高压水温手柄，容易对配件造成损坏。

如果斗式提升机在运行过程中出现异响，应分别分析原因，找出解决办法：

一、轴承润滑故障提升机厂家。

轴承进行润滑，如果不起作用就更换。

如果设备磨损，要更换。

二、齿轮的齿形已磨损或脱落。

这意味着链条太长，只需切割过长的部分即可保持链条张力。

注意：如果斗式提升机出现故障，关闭机器进行维护。在使用过程中不允许检修，不允许出现故障运行，以免受伤。

工作原理

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

优点

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

完成所有工作后，刮板输送机需要回收利用。 在此过程中须掌握一些安全技术措施，在此基础上可以确保设备的完整性和工人的安全。 那么涉及的刮板输送机的具体安全措施是什么？  首先，所有拆解人员须熟悉刮板输送机的结构，性能和工作原理。 拆除工作须合理进行。 不能进行硬敲击。 拆卸设备后，裸轴头和其他部件须用胶带包裹以防止损坏。 而且，在整个施工过程中，施工人员须进行统一指挥作业，施工人员须集中精力，否则不得参与施工。  其次，在刮板输送机的恢复过程中，工具和备件须由特殊人员管理以避免损失。 特别是主绞车和辅助绞车和其他绞车提升钢丝绳，须有专人检查完整情况，每次升级须检查一次，并做好记录。

1.在刮板输送机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证链板输送机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使链板输送机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。

2.在刮板输送机的机头部装有防逆转装置。在链板输送机工作中动力突然中断时，反转对于刮板输送机机是很危险的。刮板输送机在输送过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，链板输送机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到链板输送机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外链板输送机底部堆满物料，也使链板输送机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。

埋刮板输送机的液力偶合器必须人员负责维护，必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换，易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其它物品代替。

埋刮板输送机检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它人员站于起吊现场5 m外安全地点。

另外，在埋刮板输送机续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程，确保检修质量。检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修。结束后，必须将埋刮板输送机的控制开关打到零位并闭锁。