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若张紧设备不能使料斗带张紧，说明张紧设备的行程太短，应重新调理。 正确的解决办法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧设备调到高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状况物料提升机。然后使张紧设备张紧。此刻张紧设备的调理螺杆没有利用的张紧行程不应小于全行程的百分之50。

斗式起重机须牢固地安装在坚实的混凝土基础上。混凝土基础表面应平整，确保斗式提升机安装后满足竖向要求。高度较高的斗式提升机上、中底盘的适当位置应与相邻建筑物（如筒仓、车间等）连接，以提高其稳定性。安装时先安装下部，固定地脚螺栓，然后安装中间缸，再安装上部缸提升机厂家。外壳安装成功，校正垂直度。用铅垂线测量整个高度时，误差应小于10毫米。上下轴线应平行，轴线应在同一平面上。

拆卸、装车及捆绑

1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，

1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、认真执行选煤厂规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。

3、开车前须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。

4、检查过程中，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。

5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。

6、清理首轮杂物或箱体内积货须停电。

7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。

刮板输送机的旋转轴的旋转速度越高，油封在轴上的摩擦越大，温度升高越高，并且油封的寿命越短。油封座的设计要点是确保油封座孔与旋转轴之间的同轴度。确保油封唇与旋转轴干预。然而，在实际操作中，因为油封故障，由油封中的油封引起的轴承破坏依然很广泛。 　　1.穿着整洁，持有效证件工作。

2.认真执行选煤厂安全规程，熟悉岗位编号、上下岗位编号、设备启停顺序的工艺流程，并明确集中控制信号。

3.开机前检查机械设备及螺丝是否正常。

4.检查时，工作人员应站在安全位置，严禁将身体各部位探入刮板及箱体内。

5.在使用过程中，应仔细检查链板的使用情况、链的松紧程度，以及链与前轮啮合是否正常。

刮板输送机的操作规程

1.输送机应进行空载启动，避免强行启动，以免损坏输送机。

2.输送机在开动前，要进行仔细检查，以便能够检查是否存在问题，各个都要包括在内，不能有一丝遗漏。检查没有问题后，才能进行点动试车。试车没有问题后，才能正式开车。

3.一旦出现故障，应立即停车，并且要遵守停机处理故障规定和制度。

4.输送机在停机后，在开关处要挂上警示牌，以便能够起到警示作用。

5.输送机的转动部位，应加设保护栏或者是防护罩，在机尾应设置护板，行人处要设，以确保其能够运行。

6.刮板输送机应在空载状态下停机。