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决定斗式提升机功能的四大方面

一、运送速度：提高运送速度可间接提高运送才能。在以运送带作牵引件且运送间隔较长时，尤其需要提高运送速度。但高速工作的带式斗式提升机需注意振动、噪声和发动、制动时可能发生的问题等。对于以链条作为牵引件的提升机，运送速度不宜过大，以避免加大动力载荷。一起进行工艺操作的提升机，运送速度应按生产工艺要求确认；

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假如再加上物料便非常容易产生倾斜物料提升机，导致塑料原料的料斗有撕裂现象的产生，所以我们在运用斗式提高机的时分必定要避免这样的事情产生。

斗式提升机故障料斗带打滑处理办法

一、斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调理张紧设备以拉紧料斗带。

斗式起重机须牢固地安装在坚实的混凝土基础上。混凝土基础表面应平整，确保斗式提升机安装后满足竖向要求提升机厂家。高度较高的斗式提升机上、中底盘的适当位置应与相邻建筑物（如筒仓、车间等）连接，以提高其稳定性。安装时先安装下部，固定地脚螺栓，然后安装中间缸，再安装上部缸。外壳安装成功，校正垂直度。用铅垂线测量整个高度时，误差应小于10毫米。上下轴线应平行，轴线应在同一平面上。

17、上下两段同时回收时，须各派专人观察设备的拉运情况，且须由现场跟班队干和盯岗人员统一指挥、现场监督。

18、后溜设备回收完毕，回收上口棚梁和单体支柱，及时用旧枕木架设两个“#”字型木垛，接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐，外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时，应由里向外逐架逐棵进行回收，回收前先打好戗柱，严格执行“先支后回”的原则，待木垛、板梁接实后再回收支柱。

埋刮板输送机的液力偶合器必须人员负责维护，必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换，易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其它物品代替。

埋刮板输送机检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它人员站于起吊现场5 m外安全地点。

另外，在埋刮板输送机续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程，确保检修质量。检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修。结束后，必须将埋刮板输送机的控制开关打到零位并闭锁。

像埋刮板输送机这样的产品，也得根据工艺流程的安排，选用合适的机型，一般情况下，粮库、粮食饲料加工厂一般选择用MS型刮板输送机进行原粮、成品及半成品的输送；而油厂生产工艺过程中油料的输送可选用MC型和MZ型刮板输送机来完成。

机型确定之外，要在此基础上结合物料种类确定合适的刮板链条型式，若是输送粉状物料的话，埋刮板输送机中尽量不要选用滚子链；接着是根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。