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若张紧设备不能使料斗带张紧，说明张紧设备的行程太短，应重新调理。 正确的解决办法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧设备调到高位置垂直提升机，将料斗带由提升机机头放入提升机，穿过头轮和底轮，并尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状况。然后使张紧设备张紧。此刻张紧设备的调理螺杆没有利用的张紧行程不应小于全行程的百分之50。

根据料斗的不同运行速度，斗式提升机可分为三种类型：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料。离心式卸料斗速快，适用于琢性小的物料；重力式卸料斗速较慢，用于提升石灰石、熟料等块状、大比例、高粉磨物料。

在寒冷的冬季提升机厂家，提升机一旦冻结，就不能正常使用，因此采取一定的防冻措施，以保持设备的温暖。

一、提升机使用后进行高质量的清洗，否则会造成大量的物料残留，会长期粘在设备表面，清洗起来非常困难。它会影响机器的性能，加速机器生锈。

对于小型刮板输送机可以通过改性高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方法，用高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长使用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求，这对大型刮板输送机有巨大意义。

刮板输送机的回撤顺序

刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

1、着装整洁，持有效证件上岗。

2、认真执行选煤厂规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。

3、开车前须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。

4、检查过程中，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。

5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。

6、清理首轮杂物或箱体内积货须停电。

7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。

二、埋刮板输送机常见问题

1、埋刮板输送机飘链:

埋刮板输送机不平,不直,出现凹槽;刮板链太紧,把煤挤到滑槽一边;刮板链在煤上运行;刮板缺少,弯曲太多;刮板链下面塞有矸石。

2、埋刮板输送机断刮板链：

链条质量差,即链条材质和焊接加工质量不达标;装煤过多或有大块煤压住刮板机;平均载荷和较大的动载荷反复作用,造成链条疲劳破坏;工作面不平不直,刮板刮卡,溜槽不直;井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小,强度降低;链条过紧;链条长期与中部槽、链轮摩擦,使链条断面直径减小,强度降低。