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斗式提升机在运转时查看一切的紧固件是否有松动的现象，在泊车后应特别注意查看料斗和链条链钩之间固定螺帽的紧固情况。斗式提升机的不同鼓形结构具有不同的特征。斗式提升机的两个鼓结构之间的差异在于，前者的腹板垂直于轴线输送提升机，而后者的轮子与轴线成一角度。

斗式提升机在进行运用时有用的查看其各轴承内的油温是否正常，在进行操作时各密封装置是否有漏油的现象，减速机有无异常响声，电气控制是否正常。

随着采煤工作面生产能力的不断加大，刮板输送机主要发展趋势是：

1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度提升机厂家，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

使用刮板输送机常出现什么问题？

在工作、运输港、联络港以及地面上的运输都起着相当重要的作用。刮板传送机能否正常的工作将直接决定整个煤矿工作的安全性。在通常情况下，刮板传送机的工作环境都比较差而且载荷也是比较大的，为了保证煤炭生产运输工作的正常进行，就需要对刮板传送机经常出现的一些问题进行分析，并想出解决办法。

刮板输送机在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进：

3.设置防滑主动轮。在刮板输送机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗（耐）磨橡胶布，能提高主动轮与皮带间的摩擦系数，防止皮带打滑，提高输送效率。如果主动轮表而过于光滑，就需过分张紧皮带，来保证输送机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。

4.加装转速监控装置。在刮板输送机的被动轮部分装备速度传感器，传感器产生电压或电流信号，通过仪表可设定和转速。当刮板输送机的转速超出了这个范围，经过一段，如果转速依然超出范围就，并断开空气开关，地保护刮板输送机的正常工作。

埋刮板输送机通过电机的运转带动链条传动，以及输送系统工，由此可见，机头是整个输送机的动力输入端，又是出料端。同时还可以根据实际需要，将出料口与头部分离。

其实刮板输送机与埋刮板输送机本身上是一样的，它们之间的差异非常细微，主要体现在固定方式中。究竟刮板输送机与埋刮板输送机分别是以什么样的方式进行固定的呢？

先来说到的是刮板输送机，将设备运达作业场合之后是现场就地固定的；而埋刮板输送机就不是这样的，从它的这个埋字就可以体会到，它是在水平地面之下做出地沟，然后将输送机固定在地沟中。