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二、构件尺度：斗式提升机的构件尺度包括运送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器巨细等。这些构件尺度都直接影响提升机的运送才能；

三、运送长度和倾角：运送线路长度和倾角巨细直接影响斗式提升机的总阻力和所需要的功率；

四、运送才能：是指斗式提升机在单位时间内运送的物料量，一般以每小时运送物料的质量或体积来核算;此外还大大节省了人力。

斗式提升机的供料量连续并且充分，那么选用连续均匀的喂料方法，可以为斗式提升机加装一个料仓或用振荡给料机送料料斗提升机。其次，合理选择设备的相关装备，比如电机和减速器类型、主从动链轮齿数畚斗类型、畚斗距离等。

设备的进料方法也会影响毕竟的产量，斗式提升机机座供应连个进料口，低的为顺向进料口。不同的物料方法选用不同的进料方法，一般主张粒料选用逆向进料，相对高的为逆向进料口；粉料选用顺向进料，但有时因为工艺需求或许粒料也选用了顺向进料。

（2）定期清除升降机尾部堆积的未破碎的物料和杂物提升机厂家，保持清洁，防止物料挤压，在运输物料时，升降机各部分未开裂的物料不可避免地堆积起来。此时，应及时清理物料，如果不及时清洗，后期物料堆积，这不仅会影响非破损升降机的正常使用，还会腐蚀部分未破损的部件，造成损坏。

（3）定期检查减速器内的流量，对于连续运行，应特别注意流量的定期更换。如果温度上升超过60度或油温超过85度，则应更换润滑油后再使用，因为如果长时间不换油，油会变质或效率大大降低，影响升降机正常使用。

随着采煤工作面生产能力的不断加大，刮板输送机主要发展趋势是：

1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板输送机。

2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量，加大工作面的长度，刮板输送机的长度已经达到335米以上。

3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW，双速电机500/250kW。

埋刮板输送机的液力偶合器必须人员负责维护，必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换，易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其它物品代替。

埋刮板输送机检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它人员站于起吊现场5 m外安全地点。

另外，在埋刮板输送机续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程，确保检修质量。检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修。结束后，必须将埋刮板输送机的控制开关打到零位并闭锁。