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缺点在于，料斗比较小，不是一切物料都合适的，只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。重力卸料方法的提高机大都用在卸载块状、磨琢性或者磨琢性比较大的物料上。

需求配用带有导向槽的料斗，料斗运转速度在0.4-0.8秒每米。重力卸料提高机料斗的装填功能杰出，料斗的尺度和超限间隔大小没有关系螺旋提升机。所以提升机，在允许较大的料斗运转速度之下能够尽可能大的选用大尺度料斗。

（2）定期清除升降机尾部堆积的未破碎的物料和杂物，保持清洁，防止物料挤压，在运输物料时，升降机各部分未开裂的物料不可避免地堆积起来。此时，应及时清理物料，如果不及时清洗，后期物料堆积，这不仅会影响非破损升降机的正常使用提升机厂家，还会腐蚀部分未破损的部件，造成损坏。

（3）定期检查减速器内的流量，对于连续运行，应特别注意流量的定期更换。如果温度上升超过60度或油温超过85度，则应更换润滑油后再使用，因为如果长时间不换油，油会变质或效率大大降低，影响升降机正常使用。

二、提升机发动机的维护也很重要，众所周知，机械设备的启动与发动机有着千丝万缕的联系，发动机又被称为机械设备的心脏，因此，在维护发电机冷却系统时，一定要注意水温，不能过高或过低。

三、在维护提升机时，不得盲目使用润滑油，冬季，由于润滑油有一定的冰点，大量的润滑油会对设备产生不良影响。如果温度过低，润滑将冻结。在这种情况下，提升机不仅不需要维护，而且控制困难，容易损坏，所以提升机及时处理。

拆卸、装车及捆绑

1、拆除刮板输送机时，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。

2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，

刮板输送机的技术操作规程

1.操作人员应持证上岗，对机器设备非常熟悉和了解，知道应怎样来正确进行操作，在操作前要穿戴好劳动防护用品。

2.刮板输送机上应有过载保护装置等一些保护装置，以便防止设备超负荷启动，或者是其它一些非正常操作，从而确保刮板输送机。

3.给料应均匀，链条应无卡阻或跳动等现象，以及清扫器是否完好无损以及可靠。

刮板输送机注意事项说明：

(1)机器运行时，操作人员应随时观察机器的运行情况。对电动机、减速器、轴承等部位，要随时进行检查，有无异常。一旦发现异常，应立即停车进行检查，及时排除故障。

(2)减速器的温升不能超过70度，电动机的温升不能超过85度，否则会出现问题。

(3)如果工作面较长的话，那么不能有大的弯曲，且弯曲度不能大于3度，以免链条出现脱落现象

3.设置防滑主动轮。在刮板输送机的主动轮表面铆接或粘接防滑、抗（耐）磨橡胶布，能提高主动轮与皮带间的摩擦系数，防止皮带打滑，提高输送效率。如果主动轮表而过于光滑，就需过分张紧皮带，来保证输送机的正常工作，皮带就会受到过大的张紧力而降低皮带的使用寿命。

4.加装转速监控装置。在刮板输送机的被动轮部分装备速度传感器，传感器产生电压或电流信号，通过仪表可设定和转速。当刮板输送机的转速超出了这个范围，经过一段，如果转速依然超出范围就，并断开空气开关，地保护刮板输送机的正常工作。